水泥窑处置危废的技术

危险废物种类繁多，危险特性差别大，产废单位在做环评时，一般设有专门板块予以论述。在日常管理中，也应对照严格执行，做到厂区内贮存规范、转运过程安全、交有资质单位利用或处置，做到资源化优先、无害化兜底。

危险废物的利用或处置是一个动态发展过程，以提取危险废物中的资源部分，减少危险废物数量、体积，降低危险废物特性等为目的，采用相应的技术，以最小成本发挥危险废物的最大价值，并尽量少占用土地等资源。随着技术不断进步，过去一埋了之的危险废物，现在可以实现资源化利用，而且方式方法也在不断创新。

按照《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》，危险废物焚烧炉应设置二次燃烧室，并保证烟气在二次燃烧室1100℃以上停留时间超过两秒。而水泥窑合格产品产出的炉温在1400℃-1600℃之间。由此可见，水泥窑的燃烧环境优于专门建设的危险废物集中焚烧装置，具有温度高、焚烧时间长、处置彻底等特点。

根据相关规定，焚烧是处置危险废物的重要手段，宜采用以旋转窑炉为基础的焚烧技术，鼓励改造并采用生产水泥的旋转窑炉附烧或专烧危险废物。水泥窑煅烧时温度可达1400℃-1600℃，在这种温度下，有机物会彻底分解，二恶英难以生成。同时，窑内的碱性环境有效避免了重金属挥发，残渣和飞灰能够固熔在水泥熟料的晶格中，难以再析出，真正实现了无害化。

此外，对危险废物集中处置设施，乳化液的处理往往是难点。乳化液一般作为辅料按比例掺杂焚烧，但主料有可能数量不充足，或者热值不高，因而乳化液消耗速度变慢，在很多处置单位形成积压。对于积压的乳化液，如果收集处理后达标排放，成本很高；任其挥发，又会成为当地重要的VOCs排放源。

水泥窑处置类似乳化液的危险废物也具有天然优势。窑内可将乳化液中的水分挥发，其中的有机物在高温下彻底分解，还贡献出一定的热值，是相对安全、经济的消纳方式。当然，水泥窑也不是“神器”，什么都“吃得下”，辐射性物质、重金属等就应避免入窑，对入窑危险废物的品种、物料配比、投加方式等也要严格把关。

估算显示，危险废物可利用水泥窑等高温窑协同处置，如果对水泥窑产出产品品质没有不良影响，应鼓励具备条件的处置企业打开厂门，为社会分忧。对产废单位，应加强内部管理，将危险废物按要求分类到位，绝不能心存侥幸，擅自混合危险废物，损害协同处置单位利益，降低水泥窑产出产品的品质。

江苏帕斯玛生产的等离子体危废处理，则给我们的危废市场迎来了希望，它是利用等离子体的超高温特性对危险废弃物进行裂解、气化和玻璃化等处理，有机物在超高温下将完全热解/裂解位稳定的CO2、H2O、Cl2等物质，高温烟气进入到急冷区、吸收区，迅速降至低温，以避免有害物质的生成，同时将卤族元素水吸收成酸，吸收后的尾气进入碱洗区，在循环碱液的中和下，将尾气中残留的酸性物质吸收，然后经尾气风机、烟囱达标排放至大气;含重金属的无机物在高温下将熔融固化成无害的玻璃体(可用作建筑材料)，以实现对危险废弃物的无害化、减容化和资源化。

江苏帕斯玛环境科技有限公司以“科技改善环境”的企业宗旨和“自省、自知、自觉、自律”的企业精神，致力于解决高难废液、废气及固废等环保问题，本公司生产的废液焚烧炉是国内一家拥有废弃物处置自主核心技术的综合性方案和设备供应商，欢迎来电咨询400-888-1283。